A laminált U{0}}alakú üveg egyedülálló szerkezetű és teljesítményű építészeti üveganyag

A laminált U{0}}alakú üveg egyfajta építészeti üveganyag, egyedi szerkezettel és teljesítménnyel. Egyesíti az U-alakú üveg mechanikai előnyeit és a laminált üveg biztonsági jellemzőit, és számos előnnyel rendelkezik az építőiparban, az alábbiak szerint:

• Kiváló mechanikai tulajdonságok

Nagy szilárdság és merevség: Maga az U{0}}alakú szerkezet jó hajlítási ellenállással és szélnyomásállósággal rendelkezik. A szendvics kialakítás tovább növeli az általános merevséget, és nagyobb terhelésnek is ellenáll. Alkalmas nagy fesztávhoz vagy teherhordást igénylő épületrészekhez (például függönyfalak, tetőablakok stb.).

-Deformációgátló képesség: A szendvicsszerkezet csökkentheti az üveg hőmérséklet-változások vagy külső erők hatására bekövetkező deformációját, elkerülheti a hajlítás vagy csavarás okozta repedéseket, és meghosszabbíthatja az élettartamot.

• Kiemelkedő biztonság

Ütésállóság és robbanásbiztos-tulajdonságok: A közbenső réteg közepén lévő PVB (polivinil-butiral) vagy más filmréteg össze tudja kötni a törött üvegdarabokat. Még ha ütés hatására is eltörik, nem lesz repülõ üvegsala, ami csökkenti a biztonsági kockázatokat és megfelel az épületbiztonsági szabványoknak.

Lopás- és -vandalizmus elleni védelem: A szendvicsszerkezet megnöveli az üveg sérülésének nehézségét, és javítja az épület lopásgátló -teljesítményét. Alkalmas olyan helyekre, ahol magas biztonsági követelmények vannak (például bankok, kereskedelmi épületek stb.).

• Kiváló optikai és{0}}energiatakarékos effektusok

A fényáteresztés egyenletessége: Az U{0}}alakú szerkezet egyenletesen osztja el a fényt, és csökkenti a tükröződést. Ugyanakkor a szendvics kialakítás nem befolyásolja az általános fényáteresztést, és lágy beltéri fénykörnyezetet hozhat létre.

Hőszigetelési teljesítmény: A közbenső rétegben lévő levegőréteg vagy fóliaréteg csökkentheti a hőátbocsátási tényezőt (K érték), és csökkentheti a beltéri és kültéri hőcserét. Az olyan technológiákkal, mint az alacsony-E bevonat, az energiatakarékosság még jelentősebb, és segít az épületnek elérni a zöld energiatakarékossági szabványokat.

Hangszigetelés és zajcsökkentés: A szendvicsszerkezet jó blokkoló hatással bír a hanghullámokra, különösen a közepes és nagyfrekvenciás zaj csillapítására. Zajérzékeny területeken, például repülőtereken és vasutak{1}}épületeiben használható.

• Rugalmas díszítés és stílus

Egyedülálló építészeti esztétika: Az U-alakú üveg háromdimenziós szerkezete egyedi fény- és árnyékhatásokat hozhat létre. A szendvics dizájnhoz színes fóliával, matt üveggel stb. rendelhető, hogy megfeleljen a személyre szabott dekorációs igényeknek. Gyakran használják a modern épületek homlokzati kialakításában.

A formák sokfélesége: a laminált U-alakú üvegek különböző ívű és méretűek az építészeti tervezési igényeknek megfelelően testreszabhatók, alkalmazkodva az összetett formákhoz, mint például az íves felületekhez és a szaggatott vonalakhoz, bővítve az építészeti tervezés lehetőségeit.

• Könnyen telepíthető és karbantartható

Magas építési hatékonyság: Az U{0}}alakú üveg moduláris felépítése könnyen felszerelhető, a szendvicsszerkezet pedig csökkenti a sérülések kockázatát a szállítás és a beszerelés során, lerövidítve az építési időt.

Alacsony karbantartási költség: A laminált üveg felületét nem könnyű szennyezni, és a szerkezet stabil. Nem igényel gyakori karbantartást a hosszú távú-használat során, csökkentve a későbbi üzemeltetési költségeket.

• Alkalmazási forgatókönyvek széles választéka

Építészeti függönyfalak: szépek és biztonságosak, alkalmasak sokemeletes irodaházakhoz, kereskedelmi komplexumokhoz stb.

Tető és tetőablak megvilágítása: Ellenáll a szélnyomásnak, megakadályozza a leesést, és egyszerre biztosít elegendő fényt.

Válaszfalak és paravánok: hangszigetelés és fényáteresztés, privát és átlátszó belső tér kialakítása.

Speciális épületek: magas biztonsági és világítási követelményeket támasztó helyek, például múzeumok és kiállítótermek.

 

1. Eredeti üveglapok előkészítése

Kiváló-minőségű kvarchomok, szóda, mészkő és egyéb nyersanyagokat kiválasztanak, meghatározott arányban összekevernek, majd a kemencébe helyezik, hogy 1500-1600 fokos magas hőmérsékleten üvegolvadékká olvadjanak.

És csiszolja le az éleket, hogy megakadályozza a stresszkoncentrációt.

2. Szendvics anyag előkészítése

Az általánosan használt közbenső fóliák a PVB (polivinil-butiral), az SGP (ionos köztes réteg) vagy az EVA (etilén-vinil-acetát), vastagságuk általában 0,38-1,52 mm.

A fóliát állandó hőmérsékletű és páratartalmú környezetben (hőmérséklet 20-25 fok, páratartalom legfeljebb 30%) 24 órával előre kell tárolni, hogy a nedvesség ne befolyásolja a tapadási erőt.

U-alakú üvegformázási folyamat

3. Az U-alakú üveget hengerlési módszerrel alakítják ki (nagy-hatékonyságú eljárás):

Az üvegfolyadék feltekercselése és formázása után egy U{0}}alakú üvegformán keresztül préselik, majd belép az izzítókemencébe (600-650 fokos hőmérsékletű) lassú hűtés céljából, hogy kiküszöbölje a belső feszültséget. Az izzítási idő általában 2-4 óra.

4. Szendvics kompozit kezelés

a. Üvegtisztítás és -szárítás

Ionmentesített vízzel és semleges tisztítószerrel tisztítsa meg az U{0}}alakú üveg belső és külső felületét, hogy eltávolítsa az olajat, a port és az egyéb szennyeződéseket, majd szárítsa meg forró levegővel (60 fok vagy annál kisebb hőmérséklet), hogy ne maradjon nedvesség a felületen.

b. Fólia lerakás és laminálás

Helyezze az U{0}}alakú üveget vízszintesen egy tiszta munkaasztalra, és vágja le a fóliát az U-alakú horony méretének megfelelően úgy, hogy a fólia teljesen lefedje az üveg belső felületét (hagyjon 5-10 mm-es margót a szélén). Ügyeljen arra, hogy a fólia szorosan érintkezzen az üveggel, hogy elkerülje a buborékokat.

c. Előnyomásos kipufogógáz

Helyezze a kombinált laminált U{0}}alakú üveget elősajtoló berendezésbe (például vákuumzacskóba vagy görgős présbe), melegítse 60-80 fokra 0,05-0,08 MPa vákuum alatt, és tartsa 10-15 percig, hogy a fólia és az üveg közötti levegő kiürüljön, és kialakuljon egy előzetes kötés.

d. Autokláv kompaundálás

Helyezze az elősajtolt üveget az autoklávba, és tartsa 1,2-1,5 MPa nyomáson és 130-140 fokos hőmérsékleten 1-2 órán keresztül, hogy a film teljesen megolvadjon és szilárdan az üveghez tapadjon.

Szobahőmérsékletre hűtés után vegye ki, és ellenőrizze a rétegek közötti kötési szilárdságot (lehúzási szilárdság 30 N/cm vagy annál nagyobb) és a belső buborékokat (1 mm-es vagy azzal egyenlő átmérőjű buborékok megengedettek, négyzetméterenként legfeljebb 5).

5. Utó-feldolgozás és minőségellenőrzés

élfeldolgozás

Végezzen másodlagos élcsiszolást vagy tömítőkezelést a laminált U{0}}alakú üveg szélein, hogy megakadályozza a vízgőz behatolását a közbenső rétegbe, és meghosszabbítsa annak élettartamát.

Teljesítményteszt

Mechanikai tulajdonságok: Vizsgálja meg a szélnyomás ellenállását (meg kell felelnie a GB/T 21086 szabványnak), hajlítószilárdság (deformáció terhelés alatt A fesztáv 1/200-a vagy kisebb).

Biztonsági teljesítmény: ütésteszt (227 g-os acélgolyót használnak 1,2 m magasságból történő leejtéshez, és a szilánkok nem repülnek az üveg betörése után), lopásgátló -teljesítmény (ellenállás a kíváncsiskodási idővel szemben 15 percnél nagyobb vagy egyenlő).

Optika és energiatakarékosság: érzékeli a fényáteresztést (nagyobb vagy egyenlő, mint 80%), a hőátbocsátási tényezőt (K-érték legfeljebb 2,5 W/(㎡・K)) és a szigetelési térfogatot (30 dB vagy nagyobb).

6.Speciális folyamatbővítés

Bevonatos laminált U-alakú üveg: Alacsony-E-fóliát, szolárvédő fóliát stb. vonnak be az U-alakú üveg felületére az energiatakarékos-hatás javítása érdekében. A bevonási folyamatot a kompozit laminálása előtt be kell fejezni.

Színes laminált U{0}}alakú üveg: Használjon színes PVB fóliát vagy nyomtasson mázt az üvegfelületen a dekoratív hatás elérése érdekében. Nyomtatás után magas hőmérsékleten (600-700 fokos hőmérsékleten) kell keményíteni.

A laminált U{0}}alakú üvegek gyártása egyesíti az üveg hőformázását és a laminált kompozit technológiát. Többféle eljárással, például nyersanyag-ellenőrzéssel, U-alakú üvegöntéssel, laminált ragasztással és utó-feldolgozással nagy szilárdságot, nagy biztonságot és energiamegtakarítást ér el.